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分析一下高温高压阀门的热处理硬化处理
   高温高压阀门是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,高温阀它是压力容器为重要的安全附件之一。高温阀门它的功能是当容器内压力超过某一定值时。

  高温高压阀门依靠介质自身的压力自动开启阀门,高温阀门迅速排出一定数量的介质。高温阀门当容器内的压力降到允许值时,高温安全阀又自动关闭,高温安全阀使容器内压力始终低于允许压力的上限,高温阀门自动防止因超压而可能出现的事故,高温阀门又被称为压力容器的终保护装置。

  分析一下高温高压阀门的热处理硬化处理

  对于高温高压阀门使用的材料,通常采用热处理和表面硬化处理方法提高其抗挤压和耐冲蚀性能

  1、真空热处理

  真空热处理是指将工件置于真空中进行的热处理工艺。真空热处理在加热中不产生氧化、脱碳及其他腐蚀,而且具有净化表面脱油除脂的作用。在真空中能将材料在冶炼过程中吸收的氢、氮和氧扽气体脱出,提高材料的质量和性能。如:将W18Cr4V制作的超高压针阀进行真空热处理后,有效地增加了针阀的冲击任性,同时提高了力学性能和使用寿命。

  2、表面强化处理

  为了提高零件的性能,除了改变材质以外,更多的是采用表面强化处理方法。如表面淬火(火焰加热、高中频加热表面淬火、接触电加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光电子束加热表面淬火等)、渗碳、氮化、氰化、渗硼、渗金属(TD法)、激光强化、化学气相沉积(CVD法)、物理气相沉积(PVD法)、等离子体化学气相沉积(PCVD法)等离子喷涂等。

  物理气相沉积(PVD法)

  ◆在真空中应用蒸镀、离子镀、溅射等物理方法产品金属离子,这些金属离子在工件表面沉积,形成金属涂层,或与反应器反应形成化合物涂层,这种处理工艺方法称为物理气相沉积,简称PVD法。此方法沉积温度低,处理温度400~600℃,变形小,对零件的基体组织及性能影响小。利用PVD法在W18Cr4V制造的针阀上沉积TiN层,而TiN层有极高的硬度(2500~3000HV)和高耐磨性,提高了阀门抗腐蚀性,在稀的盐酸、硫酸、硝酸中不受侵蚀,能保持光亮表面。PVD处理后覆盖层精度很好。可研磨抛光,其表面粗糙度为Ra0.8µm,抛光后可达到0.01µm。

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